Gruodžio 20 d. reporteris iš Kinijos geležies ir plieno tyrimų grupės „Gaona Company“ sužinojo, kad bendrovė pastarosiomis dienomis pirmą kartą bendrai gamino „Fushun Special Steel“ ir „Erzhong Wanhang“, kad sėkmingai išbandytų didžiausią superlegiruoto turbinos disko integralą. štampuotas kalimas šiuo metu mano šalyje – Itin dideli GH4706 lydinio turbininių diskų kaltiniai, tinkami naudoti aukštoje 650 laipsnių Celsijaus temperatūroje, stiprumo lygis 1200 MPa, svoris 13,5 tonos, o skersmuo 2380 mm, sulaužė užsienio monopolį.
Pasak Zhao Guangpu, mokslinių tyrimų projekto vadovo ir Steel Research Gona mokslo ir technologijų komiteto direktoriaus pavaduotojo, didelių apkrovų dujų turbinos, skirtos didelėms elektrinėms, turi išskirtinių pranašumų, tokių kaip didelė galia, didelis šiluminis efektyvumas, mažas tūris ir svoris, ir maža tarša.Jo gamybos technologija tapo nacionaliniu technologijų lygiu., Vienas iš svarbių visapusiškos tautinės stiprybės simbolių.Pagrindiniai karštojo galo komponentai yra vienas diskas ir du (turbinos diskai ir kreiptuvai, darbiniai mentės), kurie veikia kaip žmogaus „širdis“.Jie yra pagrindinė dujų turbinų gamybos technologija ir kliūtis, ribojanti sunkiųjų dujų turbinų lokalizaciją.Didelės apkrovos dujų turbinų turbinų diskams reikia daugiau nei 100 000 valandų ilgalaikės aukštos temperatūros ir didelio įtempimo eksploatavimo, taip pat itin aukštos metalurginės kokybės medžiagų, tokių kaip vienalytė, gryna, smulkiagrūdė, stabili medžiagų struktūra ir eksploatacinės savybės;didesnio dydžio, o jo skersmuo ir projekcijos plotas yra atitinkamai. Jis siekia daugiau nei 2,2 metro ir 4,2 kvadratinio metro, tai yra 4 kartus didesnis už aviacinio variklio turbinos disko skersmenį, 10 kartų didesnis už projektuojamą plotą ir 60 kartų didesnis svoris ir tt .Pagrindinė superdydžių superlydinių turbinų diskų gamybos technologija buvo absoliučioje blokadoje užsienyje ir ilgą laiką buvo monopolizuota Vakarų šalių.
Šiuo tikslu Zhao Guangpu vadovavo projekto komandai, kuri atliko keletą pagrindinių tyrimų ir technologinių tyrimų, ir galiausiai įdiegė pažangiausią tarptautinę paruošimo technologiją „trigubas lydymas + pakartotinis suardymas + du kartus suardomas + vieno ugnies bendras kalimas“ tarptautiniai standartai, pralaužiantys didelio masto superlydinių turbinų diskų paruošimo technines kliūtis, su kuriomis susidurta kūrimo proceso metu, pvz., triguba mažo atskyrimo lydymo technologija dideliems plieniniams luitams, kurių luitai sveria daugiau nei 18 tonų, ir pakartotinis suardymas bei smulkiagrūdis. žydėjimo technologija dideliems strypams, kurių skersmuo 1000 mm, skersmuo 2200 Integruotas štampavimo ir žemos temperatūros formavimo bei organizavimo valdymo technologija didelėms, didesnėms nei milimetrų plokštėms dalims.Projekto komanda atliko nepriklausomus mokslinius tyrimus ir plėtrą bei originalias naujoves metalurgijos defektams, pvz., Ypatingai didelis Nb kiekis legiravimo elemente GH4706 superlydinyje, kuris yra linkęs į juodas dėmes ir baltų dėmių segregaciją.Pagrindiniai mano šalies sunkiųjų dujų turbinų komponentai yra „įstrigęs kaklelis“, o tai atvėrė galimybę gaminti didelio masto deformuotus superlydinių turbinų diskus su kiniškomis savybėmis ir nepriklausomas intelektinės nuosavybės teises.
Po anatomijos turbinos disko eksploatacinės savybės pasiekė panašių užsienio lydinių techninio indekso reikalavimus ir buvo pasiektas svarbus rezultatas.Tai dar vienas svarbus laimėjimas, kurį mano šalis padarė deformuotų superlydinių srityje, dėl kurio vietinių itin didelių turbinų diskų paruošimo technologija pasiekė tarptautinį lyderio lygį.Gruodžio 8 d. Pekine įvyko GH4706 lydinio viso dydžio ruletės kaltinių mazgų peržiūros susitikimas.Ekspertai davė aukštą įvertinimą, o tai reiškia, kad žengtas solidus žingsnis link realaus turbinos disko panaudojimo.